تمام صفحه
PE+CaCO3 Filler Masterbatch Compounding Line – USEON
سیستم تغذیه: سیستم خوراکدهی توزینی (Loss-in-weight)
مدل اکسترودر: اکسترودر دوپیچه SAT65
سیستم گرانولسازی: گرانولساز حلقه آبی
سیستم تغذیه: سیستم خوراکدهی توزینی (Loss-in-weight)
مدل اکسترودر: اکسترودر دوپیچه SAT65
سیستم گرانولسازی: گرانولساز حلقه آبی
شرکت USEON با بهرهگیری از فناوری پیشرفته، سیستم اکستروژن دو مرحلهای خود را برای تولید پلیوینیل کلراید (PVC) طراحی و راهاندازی کرده است. این سیستم با ترکیب تجهیزات اصلی و جانبی، پاسخگوی نیازهای تولید صنعتی در مقیاس بالا میباشد.
اجزای اصلی سیستم
– اکسترودر مرحلهی اول
– مدل SAT95
طراحیشده برای کامپانداولیهی مواد پلیمری با دقت بالا و ظرفیت مناسب.
– اکسترودر مرحلهی دوم
مدل TDD220
تکمیلکنندهی فرآیند اکستروژن، با قابلیت تنظیم دقیق خواص محصول نهایی.
– ایستگاه تخلیه جامبو بگ
(Loss-in-weight Feeder)
تغذیهی دقیق و کنترلشدهی مواد به سیستم، با قابلیت تنظیم لحظهای.
– لودر خلأ، تغذیهکننده جانبی، نوار نقاله مارپیچی
اجزای انتقالدهندهی مواد که هماهنگی کامل بین مراحل مختلف فرآیند را تضمین میکند
سیستم برش و خنکسازی
برش گرانولها در لحظهی خروج از دای پلیت ، همراه با خنکسازی توسط جریان هوا
– ظرفیت خروجی سیستم
بین ۱۳۰۰ تا ۱۵۰۰ کیلوگرم در ساعت
فرمول پایه:
PE + EVA + پودر ATH + افزودنی
فرآیند اول:
خمیرکن 110 لیتری → فیدر مخروطی اجباری → اکسترودر دو مارپیچ SAT75 → اکسترودر تک مارپیچ TDD180 → گرانولسازی قالب خنکشونده با هوا → بستهبندی
خروجی: 700 کیلوگرم در ساعت
با اکسترودر دوپیچ SAT65، راهکارهای پیشرفته اختلاط و اصلاح پلاستیک را کشف کنید.
با افزودن مواد بازدارنده شعله یا الیاف شیشه، این خط تولید به ویژگیهای بهبودیافته و تولید پایدار دست مییابد.
این سیستم مجهز به دستگاه گرانولسازی Strand آبی بوده و خنککاری کارآمد و کیفیت یکنواخت گرانول را تضمین میکند.
🔹 کاربرد: اختلاط پلاستیک با پرکنندهها، مواد بازدارنده شعله، الیاف شیشه
🔹 فرآیند: اکستروژن → خنکسازی Strand آبی → گرانولسازی
🔹 مدل ماشین: اکسترودر دوپیچ SAT65
👉 راهحلی ایدهآل برای تولیدکنندگان پلاستیک با راهکارهای اختلاط با عملکرد بالا.
#اکسترودر_دوپیچ #اختلاط_پلاستیک #بازدارنده_شعله #الیاف_شیشه
دیدگاه ها
هنوز هیچ نظری وجود ندارد.