PE+CaCO3 Filler Masterbatch Compounding Line – USEON

RelatedRelated products

• 

  Lab Line for Rubber Devulcanization (Thermo-mechanical Way) – USEON

  مواد اولیه: پودر خردشده (زیر ۳ میلی‌متر) + افزودنی‌ها

  تزریق دی‌اکسیدکربن فوق‌بحرانی برای کاهش دمای فرآیند
  اکسترودر دوپیچ SAT35 مجهز به گیربکس گشتاور بالا
  ظرفیت تولید: ۵۰–۱۰ کیلوگرم بر ساعت

   

  ### Key improvements in this translation:
  – Used specialized technical terms like “دی‌اکسیدکربن فوق‌بحرانی” (supercritical CO2)
  – Properly translated “high torque gearbox” as “گیربکس گشتاور بالا”
  – Formatted the capacity range correctly with “۵۰–۱۰” (10-50)
  – Maintained consistent formatting with previous translations
  – Used Persian punctuation standards
  – Kept all technical terms accurate and professional

  Read more
• 

  Introduction to PVC Two-Stage Extrusion System – USEON Brand

  شرکت USEON با بهره‌گیری از فناوری پیشرفته، سیستم اکستروژن دو مرحله‌ای خود را برای تولید پلی‌وینیل کلراید (PVC) طراحی و راه‌اندازی کرده است. این سیستم با ترکیب تجهیزات اصلی و جانبی، پاسخ‌گوی نیازهای تولید صنعتی در مقیاس بالا می‌باشد.

  اجزای اصلی سیستم

  – اکسترودر مرحله‌ی اول
  – مدل SAT95
  طراحی‌شده برای کامپانداولیه‌ی مواد پلیمری با دقت بالا و ظرفیت مناسب.

  – اکسترودر مرحله‌ی دوم
  مدل TDD220
  تکمیل‌کننده‌ی فرآیند اکستروژن، با قابلیت تنظیم دقیق خواص محصول نهایی.

   

  – ایستگاه تخلیه جامبو بگ
  (Loss-in-weight Feeder)
  تغذیه‌ی دقیق و کنترل‌شده‌ی مواد به سیستم، با قابلیت تنظیم لحظه‌ای.

  – لودر خلأ، تغذیه‌کننده جانبی، نوار نقاله مارپیچی
  اجزای انتقال‌دهنده‌ی مواد که هماهنگی کامل بین مراحل مختلف فرآیند را تضمین می‌کند
  سیستم برش و خنک‌سازی
  برش گرانول‌ها در لحظه‌ی خروج از دای پلیت ، همراه با خنک‌سازی توسط جریان هوا

  – ظرفیت خروجی سیستم
  بین ۱۳۰۰ تا ۱۵۰۰ کیلوگرم در ساعت

  Read more
• 

  Engineering Plastics Compounding Line

  Read more
• 

  HFFR Compounding Line – USEON

  خط تولید کامپاندینگ بازدارنده شعله بدون هالوژن (HFFR)

  مواد بازدارنده شعله بدون هالوژن (HFFR)، بدون هالوژن با دود کم (LSOH) و با دود و بخارات کم (LSF) همگی نام‌های مرتبط با کامپاندهایی هستند که به‌طور گسترده در عایق‌کاری کابل‌ها استفاده می‌شوند. این کامپاندها عموماً بر پایه پلی‌اتیلن یا کوپلیمرهای پلی‌اتیلن بوده و با افزودن پرکننده‌های معدنی، خاصیت بازدارندگی در برابر شعله را کسب می‌کنند.

  فرمول پایه:
  پلی‌اتیلن (PE) ۱۰٪ + EVA ۳۰٪ + پودر ATH (هیدروکسید آلومینیوم) ۵۵٪ + افزودنی‌ها ۵٪

  فرآیند اول:
  خمیرکن ۷۵ لیتری → فیدر مخروطی اجباری → اکسترودر دو مارپیچ SAT75 → اکسترودر تک مارپیچ TDD180 → گرانول‌سازی قالب خنک‌شونده با هوا → بسته‌بندی

  ظرفیت خروجی: ۵۰۰ کیلوگرم بر ساعت

  Read more