RelatedRelated products
-
Twin-Screw Extruder
قطر ۱۱۰ برای تبدیل پودر PP به گرانول با افزودنی ظرفیت ۲۵۰۰ کیلو در ساعت با موتور ۵۰۰ کیلووات
-
1 ton/h U7 Compounding Line PP+Talc – USEON
فرمولاسیون: پلیپروپیلن (PP)، تا ۴۰٪ تالک، افزودنیها
مشخصات اکسترودر: اکسترودر دوپیچه مدل U7، موتور ۳۵۵ کیلووات
گرانولسازی: گرانولساز رشتهای خنکشونده با آب
ظرفیت تولید: ۱ تن در ساعتنمودار فرآیند:
سیستم تخلیه → بارگیری → سیلوی ذخیرهسازی → فیدر توزینی (در محدوده مسئولیت مشتری) → کامپاندینگ دوپیچه → فیلتر → صفحه قالب رشتهای → حمام آب → تیغه آبگیر → گرانولساز رشتهای → طبقهبند -
SAT95 Twin Screw Extruder for PE Chemical Recycling | Water Ring Pelletizing
اکسترودر دوپیچ USEON مدل SAT95 در حال اجرای فرآیند بازیافت شیمیایی پلیاتیلن با سیستم گرانولسازی حلقه آبی (waterring).
این خط تولید برای بازیافت کارآمد ضایعات پلیاتیلن طراحی شده و گرانولهایی با کیفیت بالا برای استفاده مجدد در مصارف گوناگون پلاستیکی تولید میکند.✔️ ظرفیت تولید بالا و عملکرد پایدار
✔️ کیفیت یکنواخت گرانول
✔️ راه حل بازیافت با مصرف بهینه انرژی -
Introduction to PVC Two-Stage Extrusion System – USEON Brand
شرکت USEON با بهرهگیری از فناوری پیشرفته، سیستم اکستروژن دو مرحلهای خود را برای تولید پلیوینیل کلراید (PVC) طراحی و راهاندازی کرده است. این سیستم با ترکیب تجهیزات اصلی و جانبی، پاسخگوی نیازهای تولید صنعتی در مقیاس بالا میباشد.
اجزای اصلی سیستم
– اکسترودر مرحلهی اول
– مدل SAT95
طراحیشده برای کامپانداولیهی مواد پلیمری با دقت بالا و ظرفیت مناسب.– اکسترودر مرحلهی دوم
مدل TDD220
تکمیلکنندهی فرآیند اکستروژن، با قابلیت تنظیم دقیق خواص محصول نهایی.– ایستگاه تخلیه جامبو بگ
(Loss-in-weight Feeder)
تغذیهی دقیق و کنترلشدهی مواد به سیستم، با قابلیت تنظیم لحظهای.– لودر خلأ، تغذیهکننده جانبی، نوار نقاله مارپیچی
اجزای انتقالدهندهی مواد که هماهنگی کامل بین مراحل مختلف فرآیند را تضمین میکند
سیستم برش و خنکسازی
برش گرانولها در لحظهی خروج از دای پلیت ، همراه با خنکسازی توسط جریان هوا– ظرفیت خروجی سیستم
بین ۱۳۰۰ تا ۱۵۰۰ کیلوگرم در ساعت
Reviews
There are no reviews yet.