: 2 ton/h Underwater Pelletizer for Masterbatch – USEON

مربوطهمحصولات مرتبط

• 

  SAT75 Twin Screw Extruder With Underwater Pelletizier – USEON

  تست پذیرش کارخانه (FAT) برای مشتری اروپایی

  کاربرد: کامپاندینگ و گرانول‌سازی پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE) با شاخص جریان مذاب بسیار پایین (Ultra Low MFI)
  ظرفیت تولید: ۸۰۰ کیلوگرم در ساعت

  اطلاعات بیشتر
• 

  SAT-T75 Triple Screw Extruder for Filler Masterbatch Compounding – USEON

  ظرفیت تولید بالا: ۲۰۰۰ تا ۲۵۰۰ کیلوگرم در ساعت
  فرمولاسیون: پلی‌اتیلن/پلی‌پروپیلن حاوی تا ۸۵٪ کربنات کلسیم
  اکسترودر: اکسترودر سه‌پیچه موازی هم‌جهت

  فرآیند تولید:
  تخلیه → توزین خودکار → لودر خلاء/مارپیچی → مخلوط‌کن گرم → مخلوط‌کن سرد → تغذیه → اکسترودر سه‌پیچه → فیلتر → صفحه قالب‌گیری → گرانول‌سازی حلقه آبی → آب‌گیری → طبقه‌بندی → ذخیره‌سازی

  اطلاعات بیشتر
• 

  PE+CaCO3 Filler Masterbatch Compounding Line – USEON

  سیستم تغذیه: سیستم خوراک‌دهی توزینی (Loss-in-weight)
  مدل اکسترودر: اکسترودر دوپیچه SAT65
  سیستم گرانول‌سازی: گرانول‌ساز حلقه آبی

  اطلاعات بیشتر
• 

  معرفی سیستم اکستروژن دو مرحله‌ای PVC – برند USEON

  شرکت USEON با بهره‌گیری از فناوری پیشرفته، سیستم اکستروژن دو مرحله‌ای خود را برای تولید پلی‌وینیل کلراید (PVC) طراحی و راه‌اندازی کرده است. این سیستم با ترکیب تجهیزات اصلی و جانبی، پاسخ‌گوی نیازهای تولید صنعتی در مقیاس بالا می‌باشد.

  اجزای اصلی سیستم

  – اکسترودر مرحله‌ی اول
  – مدل SAT95
  طراحی‌شده برای کامپانداولیه‌ی مواد پلیمری با دقت بالا و ظرفیت مناسب.

  – اکسترودر مرحله‌ی دوم
  مدل TDD220
  تکمیل‌کننده‌ی فرآیند اکستروژن، با قابلیت تنظیم دقیق خواص محصول نهایی.

   

  – ایستگاه تخلیه جامبو بگ
  (Loss-in-weight Feeder)
  تغذیه‌ی دقیق و کنترل‌شده‌ی مواد به سیستم، با قابلیت تنظیم لحظه‌ای.

  – لودر خلأ، تغذیه‌کننده جانبی، نوار نقاله مارپیچی
  اجزای انتقال‌دهنده‌ی مواد که هماهنگی کامل بین مراحل مختلف فرآیند را تضمین می‌کند
  سیستم برش و خنک‌سازی
  برش گرانول‌ها در لحظه‌ی خروج از دای پلیت ، همراه با خنک‌سازی توسط جریان هوا

  – ظرفیت خروجی سیستم
  بین ۱۳۰۰ تا ۱۵۰۰ کیلوگرم در ساعت

  اطلاعات بیشتر