تمام صفحه
1 ton/h U7 Compounding Line PP+Talc – USEON
فرمولاسیون: پلی‌پروپیلن (PP)، تا ۴۰٪ تالک، افزودنی‌ها
مشخصات اکسترودر: اکسترودر دوپیچه مدل U7، موتور ۳۵۵ کیلووات
گرانول‌سازی: گرانول‌ساز رشته‌ای خنک‌شونده با آب
ظرفیت تولید: ۱ تن در ساعت
نمودار فرآیند:
سیستم تخلیه → بارگیری → سیلوی ذخیره‌سازی → فیدر توزینی (در محدوده مسئولیت مشتری) → کامپاندینگ دوپیچه → فیلتر → صفحه قالب رشته‌ای → حمام آب → تیغه آب‌گیر → گرانول‌ساز رشته‌ای → طبقه‌بند
مربوطهمحصولات مرتبط
-
SAT65 Twin Screw Extruder | Compounding Modification with Flame Retardant & Glass Fibe
با اکسترودر دوپیچ SAT65، راهکارهای پیشرفته اختلاط و اصلاح پلاستیک را کشف کنید.
با افزودن مواد بازدارنده شعله یا الیاف شیشه، این خط تولید به ویژگی‌های بهبودیافته و تولید پایدار دست می‌یابد.
این سیستم مجهز به دستگاه گرانول‌سازی Strand آبی بوده و خنک‌کاری کارآمد و کیفیت یکنواخت گرانول را تضمین می‌کند.🔹 کاربرد: اختلاط پلاستیک با پرکننده‌ها، مواد بازدارنده شعله، الیاف شیشه
🔹 فرآیند: اکستروژن → خنک‌سازی Strand آبی → گرانول‌سازی
🔹 مدل ماشین: اکسترودر دوپیچ SAT65👉 راه‌حلی ایده‌آل برای تولیدکنندگان پلاستیک با راهکارهای اختلاط با عملکرد بالا.
#اکسترودر_دوپیچ #اختلاط_پلاستیک #بازدارنده_شعله #الیاف_شیشه
-
Halogen Free Flame Retardant HFFR Compounding Line
فرمول پایه:
PE + EVA + پودر ATH + افزودنیفرآیند اول:
خمیرکن 110 لیتری → فیدر مخروطی اجباری → اکسترودر دو مارپیچ SAT75 → اکسترودر تک مارپیچ TDD180 → گرانول‌سازی قالب خنک‌شونده با هوا → بستهبندیخروجی: 700 کیلوگرم در ساعت
-
SAT95 Twin Screw Extruder for PE Chemical Recycling | Water Ring Pelletizing
اکسترودر دوپیچ USEON مدل SAT95 در حال اجرای فرآیند بازیافت شیمیایی پلی‌اتیلن با سیستم گرانول‌سازی حلقه آبی (waterring).
این خط تولید برای بازیافت کارآمد ضایعات پلی‌اتیلن طراحی شده و گرانول‌هایی با کیفیت بالا برای استفاده مجدد در مصارف گوناگون پلاستیکی تولید می‌کند.✔️ ظرفیت تولید بالا و عملکرد پایدار
✔️ کیفیت یکنواخت گرانول
✔️ راه حل بازیافت با مصرف بهینه انرژی
دیدگاه ها
هنوز هیچ نظری وجود ندارد.