SAT75 Twin Screw Extruder With Underwater Pelletizier – USEON

مربوطهمحصولات مرتبط

• 

  Lab Line for UHMWPE Lead Acid Battery Separator Sheet – USEON

  مواد اولیه: پودر پلی‌اتیلن با وزن مولکولی بسیار بالا (UHMWPE) ۳۰-۲۰٪، روغن پارافین ۸۰-۷۰٪ و سایر افزودنی‌ها
  اکسترودر: اکسترودر دوپیچه SAT40
  ظرفیت تولید: ۳۰ کیلوگرم در ساعت (معادل حدود ۵۰۰،۰۰۰ متر مربع در سال)

  فرآیند تولید:
  پیش‌آمیزی → فیدر توزینی (برای پودر و مایع) → اکسترودر دوپیچه → فیلتر → پمپ دنده‌ای → کَلِندر (مجهز به کنترل دمای غلتک) → استک خنک‌کننده و برش لبه‌ها → دستگاه سنجش ضخامت → کشنده → دستگاه winding

  اطلاعات بیشتر
• 

  SAT65 Twin Screw Extruder | Compounding Modification with Flame Retardant & Glass Fibe

  با اکسترودر دوپیچ SAT65، راهکارهای پیشرفته اختلاط و اصلاح پلاستیک را کشف کنید.
  با افزودن مواد بازدارنده شعله یا الیاف شیشه، این خط تولید به ویژگی‌های بهبودیافته و تولید پایدار دست می‌یابد.
  این سیستم مجهز به دستگاه گرانول‌سازی Strand آبی بوده و خنک‌کاری کارآمد و کیفیت یکنواخت گرانول را تضمین می‌کند.

  🔹 کاربرد: اختلاط پلاستیک با پرکننده‌ها، مواد بازدارنده شعله، الیاف شیشه
  🔹 فرآیند: اکستروژن → خنک‌سازی Strand آبی → گرانول‌سازی
  🔹 مدل ماشین: اکسترودر دوپیچ SAT65

  👉 راه‌حلی ایده‌آل برای تولیدکنندگان پلاستیک با راهکارهای اختلاط با عملکرد بالا.

  #اکسترودر_دوپیچ #اختلاط_پلاستیک #بازدارنده_شعله #الیاف_شیشه

  اطلاعات بیشتر
• 

  Halogen Free Flame Retardant HFFR Compounding Line

  فرمول پایه:
  PE + EVA + پودر ATH + افزودنی

  فرآیند اول:
  خمیرکن 110 لیتری → فیدر مخروطی اجباری → اکسترودر دو مارپیچ SAT75 → اکسترودر تک مارپیچ TDD180 → گرانول‌سازی قالب خنک‌شونده با هوا → بسته‌بندی

  خروجی: 700 کیلوگرم در ساعت

  اطلاعات بیشتر
• 

  TDZ180 Extruder for BOPET Film Recycle – USEON

  این سری از اکسترودرها به‌طور ویژه برای بازیافت مواد با چگالی ظاهری پایین طراحی شده‌اند، از جمله فیلم BOPET، فیلم PE/PP، فوم EPS، الیاف یا منسوجات PP/PA/PET و موارد مشابه.

  ویژگی‌های پیشرفته طراحی:
  1) سیستم تغذیه اجباری ویژه
  2) سیستم خلاء فوق‌قدرتمند برای حداقل کاهش شاخص ویسکوزیته (IV Drop)
  3) سیستم گرانول‌سازی رشته‌ای زیر آب (نوع خودکار)

  ظرفیت تولید: ۸۰۰ تا ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت

  فرآیند تولید:
  تغذیه اجباری → اکسترودر دوپیچه مخروطی → فیلتر پیستونی → حمام خنک‌کننده آب → گرانول‌ساز رشته‌ای زیر آب → آب‌گیری سانتریفیوژی → طبقه‌بندی → انتقال و ذخیره‌سازی

  اطلاعات بیشتر