SAT75 Twin Screw Extruder With Underwater Pelletizier – USEON
تست پذیرش کارخانه (FAT) برای مشتری اروپایی
کاربرد: کامپاندینگ و گرانولسازی پلیاتیلن با چگالی بالا (HDPE) با شاخص جریان مذاب بسیار پایین (Ultra Low MFI)
ظرفیت تولید: ۸۰۰ کیلوگرم در ساعت
توضیحات
دیدگاه ها
مربوطهمحصولات مرتبط
-
Lab Line for UHMWPE Lead Acid Battery Separator Sheet – USEON
مواد اولیه: پودر پلیاتیلن با وزن مولکولی بسیار بالا (UHMWPE) ۳۰-۲۰٪، روغن پارافین ۸۰-۷۰٪ و سایر افزودنیها
اکسترودر: اکسترودر دوپیچه SAT40
ظرفیت تولید: ۳۰ کیلوگرم در ساعت (معادل حدود ۵۰۰،۰۰۰ متر مربع در سال)فرآیند تولید:
پیشآمیزی → فیدر توزینی (برای پودر و مایع) → اکسترودر دوپیچه → فیلتر → پمپ دندهای → کَلِندر (مجهز به کنترل دمای غلتک) → استک خنککننده و برش لبهها → دستگاه سنجش ضخامت → کشنده → دستگاه winding -
HFFR Compounding Line – USEON
خط تولید کامپاندینگ بازدارنده شعله بدون هالوژن (HFFR)
مواد بازدارنده شعله بدون هالوژن (HFFR)، بدون هالوژن با دود کم (LSOH) و با دود و بخارات کم (LSF) همگی نامهای مرتبط با کامپاندهایی هستند که بهطور گسترده در عایقکاری کابلها استفاده میشوند. این کامپاندها عموماً بر پایه پلیاتیلن یا کوپلیمرهای پلیاتیلن بوده و با افزودن پرکنندههای معدنی، خاصیت بازدارندگی در برابر شعله را کسب میکنند.
فرمول پایه:
پلیاتیلن (PE) ۱۰٪ + EVA ۳۰٪ + پودر ATH (هیدروکسید آلومینیوم) ۵۵٪ + افزودنیها ۵٪فرآیند اول:
خمیرکن ۷۵ لیتری → فیدر مخروطی اجباری → اکسترودر دو مارپیچ SAT75 → اکسترودر تک مارپیچ TDD180 → گرانولسازی قالب خنکشونده با هوا → بستهبندیظرفیت خروجی: ۵۰۰ کیلوگرم بر ساعت
-
Peroxide XLPE Compounding Line for 35kV Cable – USEON
اکسترودر: اکسترودر دوپیچه SAT95
گرانولسازی: فیدر توزین-loss in weight + اکسترودر دوپیچه + سیستم گرانولسازی زیرآبی
ظرفیت تولید: ۱۵۰۰ کیلوگرم در ساعتفرآیند:
لودر خلاء → هاپر بافر → فیدر توزین-loss in weight → اکسترودر دوپیچه → فیلتر → شیر راهاندازی-startup valve → گرانولسازی زیرآبی → آبگیری → طبقهبند-Classifier → بستر سیال-Fluidized Bed → بستهبندی -
TDZ180 Extruder for BOPET Film Recycle – USEON
این سری از اکسترودرها بهطور ویژه برای بازیافت مواد با چگالی ظاهری پایین طراحی شدهاند، از جمله فیلم BOPET، فیلم PE/PP، فوم EPS، الیاف یا منسوجات PP/PA/PET و موارد مشابه.
ویژگیهای پیشرفته طراحی:
1) سیستم تغذیه اجباری ویژه
2) سیستم خلاء فوققدرتمند برای حداقل کاهش شاخص ویسکوزیته (IV Drop)
3) سیستم گرانولسازی رشتهای زیر آب (نوع خودکار)ظرفیت تولید: ۸۰۰ تا ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت
فرآیند تولید:
تغذیه اجباری → اکسترودر دوپیچه مخروطی → فیلتر پیستونی → حمام خنککننده آب → گرانولساز رشتهای زیر آب → آبگیری سانتریفیوژی → طبقهبندی → انتقال و ذخیرهسازی





دیدگاه ها
هنوز هیچ نظری وجود ندارد.