معرفی سیستم اکستروژن دو مرحلهای PVC – برند USEON
شرکت USEON با بهرهگیری از فناوری پیشرفته، سیستم اکستروژن دو مرحلهای خود را برای تولید پلیوینیل کلراید (PVC) طراحی و راهاندازی کرده است. این سیستم با ترکیب تجهیزات اصلی و جانبی، پاسخگوی نیازهای تولید صنعتی در مقیاس بالا میباشد.
اجزای اصلی سیستم
– اکسترودر مرحلهی اول
– مدل SAT95
طراحیشده برای کامپانداولیهی مواد پلیمری با دقت بالا و ظرفیت مناسب.
– اکسترودر مرحلهی دوم
مدل TDD220
تکمیلکنندهی فرآیند اکستروژن، با قابلیت تنظیم دقیق خواص محصول نهایی.
– ایستگاه تخلیه جامبو بگ
(Loss-in-weight Feeder)
تغذیهی دقیق و کنترلشدهی مواد به سیستم، با قابلیت تنظیم لحظهای.
– لودر خلأ، تغذیهکننده جانبی، نوار نقاله مارپیچی
اجزای انتقالدهندهی مواد که هماهنگی کامل بین مراحل مختلف فرآیند را تضمین میکند
سیستم برش و خنکسازی
برش گرانولها در لحظهی خروج از دای پلیت ، همراه با خنکسازی توسط جریان هوا
– ظرفیت خروجی سیستم
بین ۱۳۰۰ تا ۱۵۰۰ کیلوگرم در ساعت
توضیحات
دیدگاه ها
مربوطهمحصولات مرتبط
-
TDZ180 Extruder for BOPET Film Recycle – USEON
این سری از اکسترودرها بهطور ویژه برای بازیافت مواد با چگالی ظاهری پایین طراحی شدهاند، از جمله فیلم BOPET، فیلم PE/PP، فوم EPS، الیاف یا منسوجات PP/PA/PET و موارد مشابه.
ویژگیهای پیشرفته طراحی:
1) سیستم تغذیه اجباری ویژه
2) سیستم خلاء فوققدرتمند برای حداقل کاهش شاخص ویسکوزیته (IV Drop)
3) سیستم گرانولسازی رشتهای زیر آب (نوع خودکار)ظرفیت تولید: ۸۰۰ تا ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت
فرآیند تولید:
تغذیه اجباری → اکسترودر دوپیچه مخروطی → فیلتر پیستونی → حمام خنککننده آب → گرانولساز رشتهای زیر آب → آبگیری سانتریفیوژی → طبقهبندی → انتقال و ذخیرهسازی -
Halogen Free Flame Retardant HFFR Compounding Line
فرمول پایه:
PE + EVA + پودر ATH + افزودنیفرآیند اول:
خمیرکن 110 لیتری → فیدر مخروطی اجباری → اکسترودر دو مارپیچ SAT75 → اکسترودر تک مارپیچ TDD180 → گرانولسازی قالب خنکشونده با هوا → بستهبندیخروجی: 700 کیلوگرم در ساعت
-
Lab Line for UHMWPE Lead Acid Battery Separator Sheet – USEON
مواد اولیه: پودر پلیاتیلن با وزن مولکولی بسیار بالا (UHMWPE) ۳۰-۲۰٪، روغن پارافین ۸۰-۷۰٪ و سایر افزودنیها
اکسترودر: اکسترودر دوپیچه SAT40
ظرفیت تولید: ۳۰ کیلوگرم در ساعت (معادل حدود ۵۰۰،۰۰۰ متر مربع در سال)فرآیند تولید:
پیشآمیزی → فیدر توزینی (برای پودر و مایع) → اکسترودر دوپیچه → فیلتر → پمپ دندهای → کَلِندر (مجهز به کنترل دمای غلتک) → استک خنککننده و برش لبهها → دستگاه سنجش ضخامت → کشنده → دستگاه winding -
1 ton/h U7 Compounding Line PP+Talc – USEON
فرمولاسیون: پلیپروپیلن (PP)، تا ۴۰٪ تالک، افزودنیها
مشخصات اکسترودر: اکسترودر دوپیچه مدل U7، موتور ۳۵۵ کیلووات
گرانولسازی: گرانولساز رشتهای خنکشونده با آب
ظرفیت تولید: ۱ تن در ساعتنمودار فرآیند:
سیستم تخلیه → بارگیری → سیلوی ذخیرهسازی → فیدر توزینی (در محدوده مسئولیت مشتری) → کامپاندینگ دوپیچه → فیلتر → صفحه قالب رشتهای → حمام آب → تیغه آبگیر → گرانولساز رشتهای → طبقهبند





دیدگاه ها
هنوز هیچ نظری وجود ندارد.